Для производства мелкосерийной промышленной продукции, обычно применяются долбёжные станки. Что представляют собой данные механические устройства?

В первую очередь можно отметить, что долбёжные станки не относятся к такому оборудованию, которое находит массовое применение, как в деревообработке, так и в металлообработке. Тем не менее, без этих станков в некоторых случаях попросту не обойтись. Принцип действия долбёжного станка основан на работе ползуна, управляемого при помощи механического либо гидравлического привода. При этом в зависимости от формы обработки детали, ползун может передвигаться круговым движением либо прямолинейным (основное). С помощью долбёжных станков обрабатывают заготовки, имеющие поверхности разной конфигурации: внутренние и наружные, наклонные и прямые. Плюс к этому, на долбёжных станках изготавливаются разного рода канавки и пазы.

Если рассматривать долбёжные станки, предназначенные для деревообработки, при помощи этого оборудования на деревянных заготовках в основном изготавливаются пазы, имеющие прямоугольную, либо овальную форму. Деревообрабатывающие долбёжные станки находят широкое применение в производстве мебели. Впрочем, нередко встречается данное оборудование и в других сферах производства. Используются, как правило, сверлильно-долбёжные станки, где в качестве основного инструмента выступает долото вкупе со сверлом. Цепно-долбёжные станки, где в качестве инструмента используется фрезерная цепь. Резце-долбёжные станки, где в качестве инструмента выступает специальный зубчатый резец.

В России данный тип станочного оборудования производится под маркой ГД в различной конфигурации. Различия в конфигурации определяются разницей рабочего хода долбящего инструмента, входящего в состав той или иной модели станка. Эта разница может варьироваться в диапазоне от 20 до 500 миллиметров. В качестве приводного механизма в российских станках типа ГД применяется гидравлическая схема. Основное предназначение данных станков, это обработка плоских и фасонных поверхностей. С помощью станков типа ГД легко выполнять пазы и канавки на деталях, имеющих цилиндрическую или коническую формы, а также на поверхностях с наклоном более десяти градусов. Особенностью данных станков можно считать возможность долбежки «в упор».