На продолжительность вспомогательного времени влияет время, затрачиваемое на установку, перестановку или замену одного инструмента другим, время промеров и снятия пробной стружки и другие подобные факторы.

Установка резцов в последовательности выполняемых переходов. Бывают случаи, когда резцы в резцедержателе закрепляют не в последовательности выполняемых переходов, из-за чего возникают непроизводительные затраты времени на обратные повороты головки резцедержателя. Устранение этого недостатка приводит к повышению производительности труда на некоторых операциях до 10%.

Много времени обычно уходит на установку инструмента для обработки сопрягаемых конусных деталей типа валиков и втулок. По старому способу при расточке конических отверстий головку суппорта поворачивают на соответствующий угол в одну сторону, а при обработке наружных поверхностей — на тот же угол, но в противоположную сторону. Такая перестановка головки, кроме увеличения вспомогательного времени, снижает точность сопряжения конических поверхностей и приводит к необходимости их притирки.

Профессионалы резко сокращают время на притирку деталей, уменьшают вспомогательное время на настройку инструмента и промеры в процессе обработки путем обеспечения точности сопряжения конусных поверхностей. Это достигается другим способом установки левого расточного резца, что позволяет обрабатывать сопрягаемые конусные поверхности валиков и втулок с одной установки головки под необходимым углом.

Однако такой способ получения деталей с взаимосопрягаемыми коническими поверхностями ограничивается возможностью перемещения резцедержателя с резцом в поперечном направлении за линию центров, при котором еще возможно получение заданного конического отверстия.

Снятие пробной тонкой стружки. Один из токарей станкозавода имени Кирова с целью более быстрого достижения необходимой точности размера предложил способ установки резца для снятия тонкой пробной стружки путем поворота верхних салазок на угол 3°.

Установка салазок под таким малым углом по отношению к поверхности обрабатываемой детали позволяет при повороте лимба на одно деление снимать стружку глубиной до 0,01 мм.

Такой способ установки резца создает уверенность в получении заданного размера, позволяет сократить затраты времени на снятие пробных стружек, обеспечивая размеры отверстий по второму классу точности при определенной чистоте без последующей доводки поверхности шабером и шкуркой.