Значительное сокращение вспомогательного времени может быть получено совмещением во времени ручных приемов работы с машинной обработкой детали.

Профессионалы производства широко и по-разному практикуют этот метод на протяжении всего цикла обработки деталей: при установке, промерах, управлении станком и других вспомогательных приемах.

Работа с двумя хомутиками или оправками. При обработке детали в центрах установка и снятие хомутика составляют почти половину времени установки детали, поэтому многие токари при работе в центрах успешно применяют два хомутика. Пока одну деталь протачивают на механической подаче, они подготовляют очередную: крепят на ней хомутик, смазывают центровые отверстия детали.

Производительность труда при этом возрастает до 8%.

Вполне понятно, что такой метод работы возможен только в тех случаях, когда машинное время обработки не слишком мало и позволяет подготовить очередную деталь.

Аналогично этому можно вести работу с применением двух центровых оправок, устанавливая на одной из них деталь, пока другая деталь обрабатывается.

Совмещение ручных приемов. С машинной обработкой деталей профессионалы производства совмещают подвод и закрепление задней бабки, подвод сверла, развертки, зенкера, производят проверку качества ранее изготовленной детали. При работе станка на механической подаче они используют время для предварительной подготовки оснастки, для переналадки оборудования на следующую операцию, совмещают уборку станка с временем точения.