Для обработки деталей с вращающейся формой в основном используются токарные станки. Они могут обрабатывать деталь, как с внешней стороны, так и с внутренней. В результате получаются детали с цилиндрической, конической, продолговато - цилиндрической формой. Токарные станки делятся на три вида, в зависимости от вращения движения обрабатываемой детали. Такие станки называют - центровые, лоботокарные и круглопалочные.

Центровые станки бывают ручной подачи (режущего инструмента), а бывают механизированной. Станок модели ТП40 работает от использования ручной подачи, основываясь на подручник. Деталь крепиться в центре шпинделя, а он перемещается в зависимости от длинны заготовки, отсюда и такое название – центровые станки.
Лоботокарные станки в основном используются в модельном производстве. Принцип их работы состоит планшайбе большого диаметра, на которой крепиться плоская заготовка. На таком станке деталь обрабатывается только с лобовой поверхности.
Круглопалочные станки специализируются на изготовке деталей, имеющих форму цилиндра (КПА) или конуса (КПФ). Деталь, закрепленная на данном станке, вырабатывается по внутренней поверхности ножевой головки или по особой втулке на выходе из станка. Сам процесс обработки осуществляется внутренними лезвиями, напоминающие ножи, через которые проходит обрабатываемая деталь.