Чтобы получить точно обработанное изделие, необходимо снять, по крайней мере, две стружки. Первый проход называется черновым, второй — чистовым или отделочным. Если требуется, например, обточить, заготовку диаметром 40 мм до 36 мм, то - есть снять 4 мм по диаметру, то глубина резания чернового прохода должна быть меньше 2 мм. При этом можно дать резцу довольно крупную подачу, не рискуя подвергнуть резец или изделие действию слишком больших усилий.

Для черновой обточки сдвигают верхние салазки суппорта как можно дальше влево и закрепляют резец в резцедержателе так, чтобы он выступал вперед лишь, на сколько, сколько требуется и притом был перпендикулярен к линии центров или повернут слегка вправо, а носок его был выше линии центров на 0,4—0,8 мм. На один конец изделия надевают хомутик, в центровое отверстие дру¬гого торца пускают масла и ставят изделие на центра, так, чтобы оно не хлябало, но и не было слишком туго зажато. На чистовую обработку оставляют в среднем 0,7—0,8 мм по диаметру изделия, то - есть глубина резания чистового прохода должна составлять 0,35 — 0,4 мм. Пускают станок и подают резец вручную на длине 3—5 мм, следя за тем, чтобы не «запороть» изделие, при этом метал, слишком глубоко не снимается. Останавливают затем станок и измеряют диаметр в обточенном месте. Если он больше окончательного на величину чистовой обработки 0,7-0,8 мм, выключают продольный самоход и обтачивают изделие, примерно, до половины длины. Затем снимают изделие со станка и, не трогая поперечной установки резца, отводят суппорт обратно к заднему центру, закрепляют хомутик на другом конце изделия ставят его на центра и обтачивают вторую половину до обработанной части. После чернового прохода диаметры обеих половин должны быть одинаковы, и граница обеих обработанных половин должна быть незаметна.