Пустотелые предметы, с сквозным отверстием в центре, невозможно поставить для обточки их снаружи на центры токарного станка. Поэтому такая работа производится, насадив изделие на валик соответствующего диаметра, торцы которого снабжены центровыми углублениями. Такие специальные валики называются оправками.

Простые или нормальные оправки для токарных работ изготовляют из стали, шлифуют и закаливают. В продаже имеются оправки разных размеров. Поверхность их обточена слегка на конус, с уклоном примерно 0,6—0,7 мм на 1000 мм. Номинальный размер считается по среднему диаметру. Простая оправка загоняется в отверстие изделия при помощи молотка из мягкого металла—свинца, баббита — или специального ручного пресса. Изделие удерживается на оправке силой трения. Чтобы не испортить изделие, оправку необходимо всякий раз смазывать перед тем, как загонять ее в отверстие.
Диаметр концов оправки делается несколько меньше, чем самого тела, благодаря чему вмятины или заусеницы, которые могут возникать при закреплении на них хомутика, не влияют на точность самой оправки.

Очень важно, чтобы центровые углубления на оправке были достаточно велики и могли противостоять тем большим давлениям, которые возникают при обточке тяжелых изделий.

Центровые углубления должны быть обработаны совершенно гладко, чтобы представлять достаточную опорную поверхность, и иметь угол, при вершине в точности равный 60 , соответственно центрам токарного станка. Центровые отверстия несколько углубляются для предохранения от ударов, однако, никогда не следует загонять оправку ударами стального молотка. В крайнем случае, если под рукою нет молотка из мягкого металла, можно воспользоваться обыкновенным ручником, положив на торец оправки толстую доску.

Чтобы вынуть оправку из отверстия, ее выколачивают мягким молотком или выжимают прессом.

Продолжение...