Технологический процесс изготовления изделий из готовых порошков заключается в следующих операциях:

1) приготовление шихты (смеси порошков заданного состава);

2) прессование шихты;

3) спекание;

4) дополнительная механическая и термическая обработка спеченных изделий.

Приготовление шихты состоит из дозировки порошков смесей, смешения их и предварительной обработки (с целью изменения физических свойств, например, прессуемости, степени дисперсности и т. п.). Прессование шихты производится на гидравлических или механических прессах в стальных закаленных пресс-формах. Давление прессования зависит от твердости исходных порошков и колеблется в пределах от 1000 до 6000 кг/см2. В результате прессования получаются полуфабрикаты, имеющие форму готовых изделий. Размеры полуфабрикатов рассчитываются с учетом деформаций, вызываемых последующими операциями. Спекание происходит при нагреве полуфабрикатов до температуры ниже точки плавления основного компонента. В результате спекания повышаются механические свойства изделий. Спекание обычно ведется в электрических печах сопротивления в восстановительной или защитной среде. Дополнительная обработка применяется в случае необходимости получения лучших механических свойств и точных размеров изделий.
Получение точных размеров достигается путем холодного обжатия пористых металлокерамических изделий в пресс-формах (так называемая калибровка), а также путем обработки резанием. Для повышения механических свойств спеченных изделий их можно подвергать термической и химико-термической обработке, например, отжигу, цементации, закалке, как и обычные металлы.